TPM安全管理中的五大定律

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管理咨詢公司總結(jié)企業(yè)安全管理是企業(yè)系統(tǒng)管理的一部分，創(chuàng)造性地運(yùn)用管理五大定律完善安全工作理念，可降低管理紕漏給安全工作帶來(lái)的各類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而有效地減少傷害事故的發(fā)生次數(shù)，提升安全管理工作的績(jī)效。

TPM回顧鋼軋系統(tǒng)維修策略的實(shí)踐與探索

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根據(jù)設(shè)備故障后果的嚴(yán)重程度，需要采用不同的維修策略才能最大限度地消除設(shè)備故障后產(chǎn)生的影響，而維修策略分為事后維修、定期維修、視情維修、以可靠性為中心的維修、改善維修、主動(dòng)維修等很多種[1]。這些策略各有優(yōu)缺點(diǎn)，僅選擇單一的維修策略顯然是不能適應(yīng)現(xiàn)今設(shè)備現(xiàn)代化發(fā)展需求的。在鋼鐵企業(yè)面臨嚴(yán)峻形勢(shì)的今天，其所選擇的組合維修策略是否科學(xué)、合理，對(duì)鋼鐵企業(yè)的高速發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展具有直接的影響。

TPM密封材料的種類(lèi)及用途

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三元乙丙橡膠的主鏈?zhǔn)遣缓p鍵的完全飽和的直鏈型結(jié)構(gòu)，其側(cè)鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐熱性（可在120℃環(huán)境中長(zhǎng)期使用），耐化學(xué)性（如醇，酸，強(qiáng)堿，氧化劑），但不耐脂肪族和芳香族類(lèi)溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是最低的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機(jī)，電視機(jī)中的配件和門(mén)窗密封制品，或多種復(fù)合體剖面的膠條生產(chǎn)中。

TPM設(shè)備管理機(jī)制與標(biāo)準(zhǔn)化研究

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本文通過(guò)分析市場(chǎng)調(diào)控機(jī)制對(duì)設(shè)備管理機(jī)制服務(wù)理念和實(shí)際工作效果的影響，提出了引入調(diào)控機(jī)制的設(shè)備全過(guò)程管理標(biāo)準(zhǔn)化體系，并對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化體系中的幾個(gè)主要程序進(jìn)行了論述。許多企業(yè)的實(shí)踐證明，引入調(diào)控機(jī)制的IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合《設(shè)備管理?xiàng)l例》要求，建立、健全全過(guò)程控制的受控文件管理體系，對(duì)企業(yè)的設(shè)備管理工作大有好處，為整個(gè)企業(yè)的現(xiàn)代化管理奠定了基礎(chǔ)。

TPM與5S執(zhí)行規(guī)范

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車(chē)間不能有沒(méi)單號(hào)的物料和沒(méi)用的物品，沒(méi)用及多余的物品應(yīng)及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)或清理掉（6分）。車(chē)間區(qū)域要有總體規(guī)劃，各區(qū)域要落實(shí)5S責(zé)任人（3分）。物料、半成品、成品、不良品和報(bào)廢品不得隨意擺放，要按指定區(qū)域分類(lèi)放置（10分）。物料、半成品、成品、不良品的放置要整齊美觀并作好防護(hù)措施（5分）。 　　

TPM設(shè)備點(diǎn)檢五層防護(hù)線

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與上述“三位一體”（日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢）相協(xié)同的技術(shù)診斷和傾向管理。無(wú)論上述何種點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常，必要時(shí)都可以使用技術(shù)診斷的方法探明因果，為決策提供最佳處理方案或控制缺陷的發(fā)展，同時(shí)對(duì)重要部位或系統(tǒng)確定傾向管理項(xiàng)目。技術(shù)診斷可不斷地記錄動(dòng)態(tài)指標(biāo)，作出曲線，做到一有異常立即發(fā)現(xiàn)，為傾向管理提供依據(jù)。因此，技術(shù)診斷和傾向管理是點(diǎn)檢管理的重要組成部分，是確定設(shè)備狀態(tài)的依據(jù)，是防止設(shè)備事故發(fā)生的第四層防護(hù)線。

TPM現(xiàn)代設(shè)備管理的思路及方案

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　在高科技的今天，機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)活動(dòng)中扮演著越來(lái)越重要的角色，所以設(shè)備的科學(xué)管理顯得尤為重要。

TPM設(shè)備管理的度量指標(biāo)

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設(shè)備管理要進(jìn)步，度量設(shè)備管理的指標(biāo)也要與時(shí)俱進(jìn)（泰勒早在100多年前說(shuō)過(guò)，一個(gè)沒(méi)有度量的體系是很難進(jìn)步的）。在企業(yè)里，用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多。

企業(yè)設(shè)定TPM建設(shè)目標(biāo)的最優(yōu)選擇

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工業(yè)工程簡(jiǎn)稱(chēng)IE(industry engineering)，是近些年在國(guó)內(nèi)發(fā)展較快的技術(shù)。工業(yè)工程是指對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專(zhuān)門(mén)知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。工業(yè)工程的目標(biāo)就是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用，降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。 　　

TPM淺析機(jī)械加工中工時(shí)定額方法

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機(jī)械工時(shí)定額管理是一項(xiàng)很細(xì)致的工作，涉及到的因素很多，政策性的、技術(shù)性的、甚至一些人情性的，然而工時(shí)定額管理也不是一成不變的東西，隨著企業(yè)的不斷發(fā)展和工裝設(shè)備、加工工藝的不斷更新與改進(jìn)，定額管理也要隨之相應(yīng)革新。掌握適當(dāng)?shù)亩~原則和方法對(duì)今后的定額工作將起到關(guān)鍵作用，同時(shí)也能促進(jìn)不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使企業(yè)達(dá)到了穩(wěn)步發(fā)展。

TPM體系目錄

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了解TPM(全面設(shè)備管理）對(duì)企業(yè)的重要意義和涵義。

TPM儀器設(shè)備的校準(zhǔn)方法

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測(cè)量設(shè)備是實(shí)驗(yàn)室開(kāi)展檢測(cè)和校準(zhǔn)活動(dòng)的重要手段和工具，是反映實(shí)驗(yàn)室技術(shù)能力的重要組成部分，是影響檢測(cè)、校準(zhǔn)結(jié)果準(zhǔn)確性最為重要因素之一，所以測(cè)量設(shè)備在當(dāng)前的實(shí)驗(yàn)室管理工作中具有特別重要的地位。目前，在實(shí)際工作中，常會(huì)遇到有一些測(cè)量設(shè)備沒(méi)有相應(yīng)的檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范，這就需要我們實(shí)驗(yàn)室自行編制校準(zhǔn)方法，來(lái)保證這些測(cè)量設(shè)備性能良好，檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

TPM制造業(yè)設(shè)備故障管理方法

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通過(guò)監(jiān)測(cè)設(shè)備故障信息，結(jié)合設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)以及其歷史運(yùn)行狀況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行判定，常用方法有：

TPM采暖供熱設(shè)備的估算方法與基礎(chǔ)知識(shí)

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供熱設(shè)備管理該如何管理，大家都知道供暖系統(tǒng)由鍋爐、供熱管道、散熱器三部分組成。

降低設(shè)備維修管理費(fèi)用方法

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忽視設(shè)備前期管理。從設(shè)備的全壽命管理理論分析，設(shè)備的可靠性、維修性在設(shè)備設(shè)計(jì)制造時(shí)已基本確定。如果企業(yè)在設(shè)備的前期管理規(guī)劃、選型決策失誤、盲目投資，則可能設(shè)備選擇不當(dāng)，造成設(shè)備閑置；或由于設(shè)備設(shè)計(jì)制造缺陷，可靠性低，使用期故障多發(fā)，維修性差，使設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作量加大，維修費(fèi)用高。

日本式TPM和美國(guó)式TPM有什么區(qū)別

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日本設(shè)備管理經(jīng)歷預(yù)防保全、生產(chǎn)保全，現(xiàn)在已發(fā)展到TPM時(shí)代。預(yù)防保全和生產(chǎn)保全都簡(jiǎn)稱(chēng)為PM，都從美國(guó)導(dǎo)入，所以也稱(chēng)美國(guó)式PM。TPM是以美國(guó)式的PM為基礎(chǔ)在日本得到推廣應(yīng)用，并于1971年正式提出，也可以稱(chēng)為日本式PM。TPM如今不僅在日本，而且被世界所接受。下面TPM管理咨詢公司從兩者的特性上看看TPM與PM有什么區(qū)別：

TPM潤(rùn)滑脂的鑒別

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潤(rùn)滑脂基的鑒別將潤(rùn)滑脂涂抹在銅片上，放人溫水中，若潤(rùn)滑脂和水不起作用，水不變色，透明如初，說(shuō)明是鈣基潤(rùn)滑脂。如迅速乳化并溶于水，并使水變成乳白色溶液，則為鈉基脂。如雖溶于水，但很緩慢，說(shuō)明是鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

TPM降低設(shè)備維修管理費(fèi)用措施

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忽視設(shè)備前期管理。從設(shè)備的全壽命管理理論分析，設(shè)備的可靠性、維修性在設(shè)備設(shè)計(jì)制造時(shí)已基本確定。如果企業(yè)在設(shè)備的前期管理規(guī)劃、選型決策失誤、盲目投資，則可能設(shè)備選擇不當(dāng)，造成設(shè)備閑置；或由于設(shè)備設(shè)計(jì)制造缺陷，可靠性低，使用期故障多發(fā)，維修性差，使設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作量加大，維修費(fèi)用高。

TPM設(shè)備的四化管理

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隨著現(xiàn)代化設(shè)備的發(fā)展，無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，很多的企業(yè)都采用現(xiàn)代設(shè)備管理理論與方法--TPM管理，TPM管理是一種科學(xué)的，人性化的管理方式，采取一些列的合理的措施技術(shù)，使得企業(yè)的設(shè)備壽命延長(zhǎng)，降低企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率，從而提高整體的經(jīng)濟(jì)效益。在推行TPM設(shè)備管理過(guò)程中，我們需要了解TPM的四化管理。下面，TPM咨詢管理公司將介紹什么是四化管理：

TPM設(shè)備水稻機(jī)履帶的使用與管理

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TPM咨詢公司總結(jié)：聯(lián)合收割機(jī)橡膠履帶的使用壽命在很大程度上取決于作業(yè)環(huán)境和使用方法。必須重視對(duì)橡膠履帶早期磨損的預(yù)防，其方法如下：